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防氣蝕鈦強(qiáng)制循環(huán)泵包括具有一側(cè)進(jìn)液開口的直通管，在直通管的進(jìn)液開口對(duì)立端內(nèi)外壁依次設(shè)有相連的葉輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在直通管側(cè)壁上連通有出液管，葉輪具有葉盤及葉盤上沿周向均布的葉片。其中，在葉盤和葉片表面上均設(shè)置有防氣蝕裝置。
在機(jī)械密封泄漏中，襯套和軸之間的泄漏（軸間泄漏）相對(duì)普遍。 一般認(rèn)為，軸之間的泄漏意味著葉輪鎖緊螺母未鎖緊。 實(shí)際上，有許多因素造成軸之間的泄漏，例如軸墊圈的故障，偏移，軸中的雜質(zhì)以及軸和軸套之間的匹配。 較大的形狀和位置誤差，接觸表面損壞，軸上
水處理系統(tǒng)用鈦強(qiáng)制循環(huán)泵包括泵組安裝架、循環(huán)泵、出水管、氣液混合裝置和收風(fēng)裝置。循環(huán)泵包括由上至下依次配合的電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)子部件、出水段和吸入段。通過在循環(huán)泵的電動(dòng)機(jī)下方設(shè)置收風(fēng)裝置，循環(huán)泵的電動(dòng)機(jī)設(shè)置用于散熱的風(fēng)扇。 在
再好的泵，如果不保養(yǎng)，也達(dá)不到更高的效率，所以在使用夾套保溫離心泵的過程中一定要注意一些基本的要求。 下面為您介紹夾套保溫離心泵停止運(yùn)行后的要求。 1. 離心泵停止運(yùn)行后，應(yīng)關(guān)閉泵的進(jìn)水閥，待泵冷卻后依次關(guān)閉輔助系統(tǒng)的閥門。 &nbs
1、泵運(yùn)行前，用0~500兆歐表檢查電機(jī)相與地之間的絕緣電阻。 下限值應(yīng)大于2MΩ； 2. 供電裝置應(yīng)安全、可靠、正常。 電源電壓和頻率應(yīng)符合規(guī)定（電壓為380V±5%，頻率為50Hz±1%），電壓瞬時(shí)偏差不應(yīng)超過10%。 如果電源離所用的泵較遠(yuǎn)，電纜截面積要粗一些，接頭盡
1.測(cè)驗(yàn)條件：測(cè)驗(yàn)應(yīng)在以下條件下完畢： a.測(cè)驗(yàn)前不應(yīng)對(duì)泵系統(tǒng)作任何篡改。 b.測(cè)驗(yàn)應(yīng)在具有代表性的工況下完畢。 c.泵應(yīng)在安穩(wěn)的電壓、溫度和壓力下完畢。2.測(cè)量?jī)x器儀表懇求：測(cè)量?jī)x器儀表應(yīng)相符以下懇求： a.有功電能表的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于1.5級(jí)。&nb
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接通電源后，仔細(xì)觀察夾套保溫離心泵的運(yùn)行情況。 出水要連續(xù)均勻，泵要正確使用。 電機(jī)不易燒壞，無振動(dòng)和噪音。 如果機(jī)器在運(yùn)行過程中突然停止，請(qǐng)立即斷開電源并檢查原因。 夾套保溫離心泵兩次啟動(dòng)的間隔時(shí)間應(yīng)以泵內(nèi)所有水回流為限
鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的抗沖刷機(jī)械密封包括密封套、壓蓋、外殼和連接件。密封套、壓蓋、外殼和端蓋均套設(shè)在鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的泵軸上，密封套的截面構(gòu)造為“凸”字形，壓蓋套設(shè)在密封套上，壓蓋與外殼連接，外殼的側(cè)壁一體成型有環(huán)形凸起；密封套與外殼相抵，外殼的外壁一體成型有凸緣，外殼
首先，夾套保溫離心泵中的軸承屬于易損件之一。軸承是離心泵中重要的支撐和傳動(dòng)部件，它的質(zhì)量和狀態(tài)直接影響離心泵的運(yùn)行效率和壽命。在離心泵的運(yùn)行過程中，軸承容易受到潤(rùn)滑不良、過載和磨損等因素的影響，導(dǎo)致軸承損壞，甚至引起整個(gè)離心泵的故障。
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江蘇東盛泵閥制造有限公司產(chǎn)品有鈦強(qiáng)制循環(huán)泵、鈦化工軸流泵、夾套保溫離心泵等
